ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ NdFeb മാഗ്നറ്റിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

രാസ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യNdfeb നിയോഡൈമിയം കാന്തംമെറ്റൽ കോട്ടിംഗുകളുടെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗ്, സെറാമിക് കോട്ടിംഗുകളുടെ ട്രാൻസ്ഫോർമേഷൻ ഫിലിം, ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗുകളുടെ സ്പ്രേ ചെയ്യലും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ NdFeb കാന്തങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കാന്തിക വർക്ക്പീസ് കാഥോഡായി ഉപയോഗിക്കുകയും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിലെ ലോഹ കാറ്റേഷൻ ബാഹ്യ വൈദ്യുതധാര ഉപയോഗിച്ച് കാന്തത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുറയ്ക്കുകയും ഒരു ലോഹ പൂശുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്.ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സംരക്ഷണംസിന്റർ ചെയ്ത നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾപ്രധാനമായും കാന്തങ്ങളുടെ നാശന പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഉപരിതല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അലങ്കാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വർഷങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം, NdFeb കാന്തം ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗിന്റെ വൈകല്യങ്ങളും വളരെ വ്യക്തമാണ്: കോട്ടിംഗിന്റെ സുഷിരം വലുതാണ്, കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രമല്ല, ഇതിന് ആകൃതി സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്.ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വൈദ്യുതി ലൈനിന്റെ സാന്ദ്രത കാരണം വർക്ക്പീസിന്റെ മൂല കട്ടിയാകും, അതിനാൽഅപൂർവ ഭൂമിയിലെ സ്ഥിരമായ കാന്തംചാംഫർ ചെയ്യണം, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാര സാമ്പിൾ പ്ലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ കാന്തം മാട്രിക്‌സിൽ ഹാനികരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ചില കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് വളരെക്കാലം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, കോട്ടിംഗ് വിള്ളൽ, പുറംതൊലി, വീഴാൻ എളുപ്പം, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ദൃശ്യമാകും, കൂടാതെ സംരക്ഷണ പ്രകടനം കുറയുകയും ചെയ്യും.പാരിസ്ഥിതിക അവബോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനനുസരിച്ച്, മൂന്ന് മാലിന്യ സംസ്കരണത്തിന്റെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിന്റെ മൊത്തം ചെലവിന്റെ അനുപാതം കുത്തനെ വർദ്ധിക്കുന്നു. 

നിയോഡൈമിയം വൈദ്യുതകാന്തികംനിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നത് ഒരു പ്രയോഗിച്ച വൈദ്യുതധാര ചേർക്കാതെ തന്നെ ബാത്തിലെ ലോഹ ഉപ്പിന്റെയും കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റിന്റെയും REDOX പ്രതിപ്രവർത്തനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കാറ്റലറ്റിക് പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ലോഹ അയോൺ റിഡക്ഷൻ ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയ.ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇലക്‌ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്, പവറും ഓക്സിലറി ഇലക്‌ട്രോഡും ആവശ്യമില്ല, കോട്ടിംഗിന്റെ കനം യൂണിഫോമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസിന്റെ ആകൃതി, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ, പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക മതിൽ ഉപരിതല പ്ലേറ്റിംഗ്, കോട്ടിംഗിന്റെ സാന്ദ്രത, കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്നതാണ്.ഇലക്‌ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗിനും ചില പോരായ്മകളുണ്ട്, കോട്ടിംഗ് കനം ഉയരുന്നില്ല, പ്ലേറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ് വൈവിധ്യം, പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ബാത്ത് പരിപാലനം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.കെമിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രധാനമായും നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്, സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവയാണ്.

കൂടാതെ, പ്രക്രിയസിന്റർ ചെയ്ത നിയോഡൈമിയം കാന്തങ്ങൾമൈക്രോ ദ്വാരങ്ങൾ, അയഞ്ഞ ഘടന, പരുക്കൻ ഉപരിതലം, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തിൽ NdFeb സ്ഥിരമായ കാന്തം പലപ്പോഴും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന ഈർപ്പവുമാണ്.ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലും NdFeb കാന്തം നാശത്തിന് സൗകര്യപ്രദമായ സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു.അതേസമയം, NdFeB യുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ O, H, Cl, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും അവയുടെ സംയുക്തങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രഭാവം O, Cl മൂലകങ്ങൾ, കാന്തങ്ങൾ, O ഓക്സിഡേഷൻ കോറോഷൻ എന്നിവയാണ്, കൂടാതെ Cl ഉം അതിന്റെ സംയുക്തങ്ങളും ഓക്സിഡേഷൻ ത്വരിതപ്പെടുത്തും. കാന്തത്തിന്റെ പ്രക്രിയ.NdFeb കാന്തങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും ആട്രിബ്യൂട്ട് ചെയ്യുന്നു: പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, മെറ്റീരിയൽ ഘടന, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ.NdFeB കാന്തത്തിന്റെ നാശം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് പരിതസ്ഥിതികളിലാണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് ഗവേഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു: ഊഷ്മളവും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ അന്തരീക്ഷം, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അന്തരീക്ഷം, വരണ്ട അന്തരീക്ഷത്തിലെ ദീർഘകാല ഉയർന്ന താപനില അന്തരീക്ഷം, താപനില 150 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, NdFeb കാന്തത്തിന്റെ ഓക്സിഡേഷൻ നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ്. പതുക്കെ.