Xinfeng കാന്തം ഉയർന്ന പ്രകടനം NdFeb മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

Xinfeng മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉയർന്ന-പ്രകടനമുള്ള NdFeb കാന്തത്തിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: Xinfeng കാന്തം ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള Ndfeb മാഗ്നറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും ബാച്ചിംഗും, വാക്വം മെൽറ്റിംഗ്, സ്ട്രിപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഹൈഡ്രജൻ ക്രഷിംഗ്, ഹൈഡ്രജൻ ക്രഷിംഗ്. ) പൊടി നിർമ്മാണം, പൊടി രൂപീകരണം, ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ, ബ്ലാങ്ക് സിന്ററിംഗ്, ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, മാഗ്നറ്റ് മെഷീനിംഗ്, മറ്റ് ഏഴ് പ്രക്രിയകൾ.

(1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും ബാച്ചിംഗും: ശുദ്ധമായ ഇരുമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ശുദ്ധമായ ഇരുമ്പ് ദണ്ഡ് 300 മില്ലിമീറ്റർ നീളത്തിൽ മുറിക്കുക, തുടർന്ന് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ഇടുക. , തുടർന്ന് ബാച്ചിംഗിനായി ബാരലുകളിൽ ബാച്ചിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുക.ബാച്ചിംഗ് റൂമിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ബാച്ചിംഗ് നടത്തുന്നു.പ്രകടനം അനുസരിച്ച്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ബാച്ചിംഗ് അനുപാതം തൂക്കി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ടാങ്കിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ചൂളയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

(2) വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്
①വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്: വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ചൂളയിലെ ക്രൂസിബിളിലെ എല്ലാ അപൂർവ എർത്ത് ലോഹങ്ങളും അപൂർവ്വമല്ലാത്ത എർത്ത് ലോഹങ്ങളും ഉരുകുകയും പൂർണ്ണമായും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, അലോയ് മെൽറ്റ് സാവധാനം മധ്യ കാസ്റ്റിംഗ് ബാഗിലേക്ക് ക്രൂസിബിൾ ചരിഞ്ഞ് ഒഴിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഉരുകിയ ലോഹ അലോയ് മധ്യഭാഗത്തെ ബാഗിലൂടെ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന വാട്ടർ-കൂൾഡ് കോപ്പർ റോളറിലേക്ക് ദ്രാവകം തുല്യമായി ഒഴിക്കുന്നു.പകരുന്ന താപനില 1350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 1450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കൂളിംഗ്, ഹൈ സ്പീഡ് റൊട്ടേഷൻ (സാധാരണയായി ക്വിക്ക് സെറ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു) എന്നിവയുടെ ഇരട്ട പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, അലോയ് ലിക്വിഡ് 0.25 ~ 0.35mm കട്ടിയുള്ള NdFeb അലോയ് അടരുകളായി അതിവേഗം ഘനീഭവിക്കുന്നു.
②കൂളിംഗ്: ദ്വിതീയ തണുപ്പിക്കലിനായി കാസ്റ്റിംഗ് കോൾഡ് റോളിന് കീഴിലുള്ള വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഡിസ്കിലേക്ക് NdFeb അലോയ് ഫ്ലേക്കുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു.ഡിസ്ക് കറങ്ങുന്ന ഉപകരണത്തിലെ ലേഔട്ട് NdFeb അലോയ് ഷീറ്റിന്റെ കൂളിംഗ് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും, അലോയ് ഷീറ്റ് താപനില 60 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെ തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി കാത്തിരുന്ന ശേഷം, വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിലെ മൈക്രോ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിന്റെ അവസ്ഥ ഉയർത്തുക, എയർ ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ശൂന്യമാക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് ആർഗോൺ, തുടർന്ന് ഓവൻ തുറക്കുക ഡോർ കൃത്രിമ അലോയ് ഷീറ്റ് പ്രത്യേക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാരലിലേക്കോ അടുത്ത പ്രവർത്തന നടപടിക്രമത്തിലേക്കോ സ്റ്റേജ് ചെയ്യുക.
③ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഉൽപ്പന്ന ഘടനയും പ്രകടനവും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക്, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിലേക്ക് മടങ്ങുന്നുണ്ടോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്കായി ഓരോ ചൂള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സാമ്പിൾ ചെയ്യണം.

(3) ഹൈഡ്രജൻ ക്രഷിംഗ്: ഹൈഡ്രജൻ ക്രഷിംഗ് പൗഡർ എന്നത് NdFeb ഹൈഡ്രജൻ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും വോളിയം മാറും, അതിനാൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ആന്തരിക വിള്ളലിൽ വലിയ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും തകർക്കുന്ന പ്രഭാവം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഹൈഡ്രജൻ ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് എയർ മില്ലിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയുടെ രണ്ട് മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

(4) എയർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പൗഡർ: ഹൈഡ്രജൻ പൊടിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള അലോയ് പൊടി എയർ മില്ലിൽ കയറ്റുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നൈട്രജന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ 0.7 ~ 0.8MPa സമ്മർദ്ദത്തിൽ, പൊടിയും കൂടുതൽ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ടതും തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടി, കൂടാതെ വർഗ്ഗീകരണം വഴി 3 ~ 5μm കാന്തിക പൊടിയുടെ കണിക വലിപ്പം നേടുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം.

(5) മോൾഡിംഗ്: പൊടി തുല്യമായി കലർത്തിയ ശേഷം, 1.5t ~ 2.5T DC കാന്തികക്ഷേത്രം നൈട്രജൻ സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, കാന്തിക പൊടിയെ ബാഹ്യ കാന്തികക്ഷേത്രത്തിന്റെ ദിശയിൽ ക്രമമായി ക്രമീകരിക്കുകയും 0.1-1t / മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊടി അമർത്താൻ cm 2 ഉപയോഗിക്കുന്നു.അമർത്തിയാൽ, ബില്ലെറ്റ് ഡീമാഗ്നെറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഏകദേശം 0.2 ~ 0.5 T റിവേഴ്സ് കാന്തികക്ഷേത്രം ആവശ്യമാണ്.

(6) സിന്ററിംഗ്: പൊടി ബില്ലറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ട്രേയിൽ തുല്യമായി വയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് വാക്വം സിന്ററിംഗ് ഫർണസിൽ (വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ, താപനില 1000 ~ 1100℃ ആയി നിലനിർത്തുന്നു), ആപേക്ഷിക സാന്ദ്രതയിൽ കുറയാത്തത് നേടുന്നതിന്. സിന്റർ ചെയ്ത ബില്ലറ്റിന്റെ 90%.

(7) മെഷീനിംഗ്: ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, വയർ കട്ടിംഗ്, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, NdFeb ബ്ലാങ്ക് ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും (ചതുരം, വൃത്താകൃതി, മോതിരം, മറ്റ് ആകൃതികൾ) കാന്തങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.